1、汽化切割。

　　在激光气化切割进程中，资料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以防止热传导形成的熔化，于是部分资料汽化成蒸汽消失，部分资料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需求非常高的激光功率。

　　为了防止资料蒸气冷凝到割缝壁上，资料的厚度必定不要大大超越激光光束的直径。该加工因此只适合于应用在有必要防止有熔化资料扫除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的运用领域。

　　该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状况因此不太或许让资料蒸气再凝结的资料。另外，这些资料一般要达到更厚的堵截。在激光气化切割中，较优光束聚集取决于资料厚度和光束质量。激光功率和气化热对较优焦点方位只需必定的影响。在板材厚度必定的情况下，切割速度反比于资料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于资料、切割深度和光束焦点方位。在板材厚度必定的情况下，假设有满足的激光功率，切割速度遭到气体射流速度的约束。

　　2、熔化切割。

　　在激光熔化切割中，工件被部分熔化后借助气流把熔化的资料喷发出去。由于资料的搬运只发生在其液态情况下，所以该进程被称作激光熔化切割。

　　激光光束配上高纯慵懒切割气体促使熔化的资料离开割缝，而气体自身不参于切割。激光熔化切割能够得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量一般高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的添加而添加，随着板材厚度的添加和资料熔化温度的添加而几乎反比例地减小。在激光功率必定的情况下，约束因数便是割缝处的气压和资料的热传导率。激光熔化切割关于铁制资料和钛金属能够得到无氧化堵截。发生熔化但不到气化的激光功率密度，关于钢资料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

　　3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

　　熔化切割一般运用慵懒气体，假如代之以氧气或其它活性气体，资料在激光束的照射下被点着，与氧气发生剧烈的化学反应而发生另一热源，使资料进一步加热，称为氧化熔化切割。

　　由于此效应，关于相同厚度的结构钢，采用该办法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该办法和熔化切割比较或许堵截质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、显着的粗糙度、添加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精细模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。能够运用脉冲形式的激光来约束热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率必定的情况下，约束因数便是氧气的供应和资料的热传导率。

　　4、操控开裂切割。

　　关于简单受热损坏的脆性资料，经过激光束加热进行高速、可控的堵截，称为操控开裂切割。这种切割进程首要内容是：激光束加热脆性资料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致资料形成裂缝。只需保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需求的方向发生。

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